ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ CH

ЛУЧШЕЕ ИЗ ДВУХ МИРОВ

ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ CH

ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ CH

CROSSOVER HARVESTING. ЛУЧШЕЕ ИЗ ДВУХ МИРОВ

Комбайны компании New Holland как с роторным, так и с традиционным молотильно‑сепарирующим устройством (МСУ) в течение десятков лет показывают эталонные результаты работы. В настоящее время компания New Holland объединила свое хорошо известное МСУ Twin Rotor™ с эффективным молотильным барабаном большого диаметра в новом молотильно‑сепарирующем устройстве Crossover Harvesting™, примененном в комбайне CH7.70. Эта машина разработана для профессионалов, которые особенно ценят производительность техники и те ее решения, которые определяют стоимость урожая, а также простоту обслуживания. Новое семейство комбайнов CH, как и его знаменитый предшественник, семейство TF 1980-х, находится между моделями среднего класса с МСУ традиционной конструкции и флагманскими моделями с роторным МСУ.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ УБОРКА УРОЖАЯ

Главные показатели комбайнов семейства CH говорят сами за себя:

  • Увеличение производительности на 25 % по сравнению с комбайном такого же класса, имеющим МСУ традиционной конструкции.
  • Снижение количества дробленого зерна на 35 % по сравнению с конкурирующим комбайном этого класса.
  • Увеличение эффективности трехкаскадной очистки на 15 % по сравнению с двухкаскадной.
  • На 10 % более мощный двигатель по сравнению с комбайном CX6.90.

    ТЕХНИЧЕСКОЕ СОВЕРШЕНСТВО

    Комбайны семейства CH особенно эффективны. И это благодаря особым решениям, примененным в их конструкции. Традиционный молотильный аппарат с поперечно расположенным барабаном, дополненный проверенным решением Opti-Thresh™, сочетается с МСУ Twin Rotor™, имеющим роторы диаметром 21 дюйм. В совокупности это обеспечивает превосходное качество зерна и соломы и удобство работы оператора. Более того, этот комбайн подходит для уборки всех сельскохозяйственных культур во всех встречающихся на практике условиях. Он универсален и надежен.


    LATERALE

    МОДИФИКАЦИЯ LATERALE ПОЗВОЛЯЕТ СОХРАНИТЬ ВЫСОКУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА КОСОГОРАХ

    Эта модификация комбайна предназначена для достижения стабильной эффективности работы на холмистых полях. В ней применена система автоматического выравнивания на склонах, обеспечивающая коррекцию поперечного наклона до 18 %. Система Laterale дополняет примененные ранее трехкаскадную очистку Triple-Clean™ и систему Smart Sieve™, автоматически обеспечивающую равномерное распределение зерна на решетах при поперечном наклоне комбайна. Результат — максимальная эффективность уборки на неровных полях.

    ОБМОЛОЧКА

    ХОРОШО СЕБЯ ЗАРЕКОМЕНДОВАВШАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОБМОЛОТА ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫСОКУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРИ УБОРКЕ РАЗЛИЧНЫХ КУЛЬТУР

    В комбайнах семейства CH используется проверенная и всемирно известная традиционная технология обмолота. Барабан самого большого диаметра в данном классе комбайнов и исключительная универсальность, позволяющая убирать различные культуры, делают комбайны CH настоящими уборочными машинами.

    САМЫЙ БОЛЬШОЙ МОЛОТИЛЬНЫЙ БАРАБАН В ДАННОМ КЛАССЕ КОМБАЙНОВ

    Семейство CH оснащено молотильным барабаном диаметром 600 мм — самым большим среди комбайнов этого класса. Благодаря усиленной конструкции, предназначенной для тяжелых условий эксплуатации, он обеспечивает выдающуюся эффективность обмолота. Частота вращения барабана регулируется новым усиленным вариатором, управляемым из кабины. Поэтому ее легко оптимизировать для убираемой культуры и особенностей поля.

    СЕКЦИОННОЕ ПОДБАРАБАНЬЕ В БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ: ЛЕГКАЯ РЕГУЛИРОВКА, БЫСТРАЯ ЗАМЕНА

    Секционные подбарабанья сокращают время переналадки комбайна на уборку другой культуры с 6 часов до 20 минут. При этом достаточно только выбрать нужное подбарабанье и заменить нижние секции, причем без необходимости снимать приемную камеру.

    ИНТЕНСИВНОСТЬ ПО НЕОБХОДИМОСТИ: СИСТЕМА OPTI-THRESH™

    Система Opti-Thresh™ позволяет регулировать интенсивность обмолота в зависимости от состояния и зрелости культуры: для этого изменяется угол охвата барабана подбарабаньем путем поворота его задней секции. В исходном положении эта секция находится на продолжении основной секции и угол охвата барабана равен максимальному значению 121°. При повороте этой секции назад (от барабана) угол уменьшается и взаимодействие бичей барабана с массой становится менее интенсивным, что может потребоваться для улучшения качества соломы

    div class="detail_features_el">

    ПОДАЧА МАССЫ НА РОТОРЫ СВЕРХУ

    Битер, второй элемент молотильного аппарата, выполняет две важные функции. Во-первых, его лопасти, ударяя по массе, отделяют от нее часть зерна, что повышает общее качество обмолота. Во-вторых, он подает массу под оптимальным углом на верхнюю часть роторов, что создает условия для максимально эффективной сепарации, осуществляемой ими.

    Возврат к списку